困ったことがあればオレに聞け！コワタグラフィックスの木幡です。

UVプリンターについては、㈱ミマキエンジニアリング在籍時に少しかじった程度で、独立して販売を始めるまでは正直そこまで詳しくありませんでした。ところが今回このブログを作成するにあたり、さまざまな現場を取材していく中で、改めて「本当にすばらしいプリンターだ」と実感しました。

「UVプリンターって普通のプリンターと何が違うの？」「どんな素材に印刷できるの？」と疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。

UVプリンターとは、紫外線（UV）で瞬時に硬化する特殊なインクを使い、さまざまな素材に直接印刷できるデジタルプリンターのことです。 紙だけでなく、アクリル・木材・金属・ガラス・革など従来の印刷では対応がむずかしかった素材にもフルカラーで印刷できるのが大きな特徴です。

近年では、アクリルキーホルダーやスマホケースなどのオリジナルグッズ制作をはじめ、看板・ディスプレイ・建築資材などビジネスの幅広い分野で導入が進んでいます。

この記事では、UVプリンターの基本的な仕組みから、印刷できる素材、メリット・デメリット、他の印刷方式との違い、具体的な活用事例まで、初心者にもわかりやすく解説します。 導入を検討している方はもちろん、「UVプリンターとはなにか」を知りたい方にも役立つ内容ですので、ぜひ最後までお読みください。

UVプリンターとは？基本の仕組みを解説

まずは、UVプリンターがどのような印刷機なのか、その定義と仕組みを基本からおさえていきましょう。 UVプリンターならではの印刷原理を理解すると、なぜ多彩な素材に印刷できるのかが見えてきます。

UVプリンターの定義

UVプリンターとは、紫外線（Ultra Violet）を照射すると瞬時に硬化する「UVインク」を使用するインクジェットプリンターのことです。

一般的なインクジェットプリンターが水性インクや溶剤インクを使うのに対し、UVプリンターでは紫外線で硬化する特殊なインクを使用します。 このUVインクは素材にしみこむのではなく、表面で硬化して定着するという特性をもっています。

この特性により、紙や布だけでなく、プラスチック・木材・金属・ガラス・革など、従来の印刷方式ではむずかしかった素材にも直接印刷が可能になります。 さらに、インクジェット方式を採用しているため、製版（はん）が不要で、デザインデータからダイレクトに印刷できるのも大きな利点です。

1個からの小ロット生産にも対応でき、オンデマンド印刷やカスタマイズ製品の制作にも適していることから、近年ますます注目を集めています。

UV硬化の仕組みと印刷工程

UVプリンターの印刷工程は、「インクの噴射」と「紫外線による硬化」の組み合わせで成り立っています。 具体的な流れは以下のとおりです。

1. インクの噴射：印刷データにもとづき、プリントヘッドからUVインクを素材の表面に直接噴射する
2. 紫外線の照射：インクが素材に着弾すると同時に、プリンターに搭載されたUVランプ（UV-LEDライト）が紫外線を照射する
3. インクの硬化・定着：紫外線のエネルギーによってインク内の「光重合開始剤」が反応し、インクが瞬時に重合・硬化して素材の表面に定着する

この一連のプロセスを高速でくり返すことで、素材の表面に画像や文字が形成されていきます。

UVプリンターの最大のポイントは、インクが瞬時に硬化するため、乾燥時間がまったく不要という点です。 印刷直後に触れてもインクがにじむことはなく、すぐに次の工程（検品・梱包・発送など）へ進めます。

また、インクが素材の内部にしみこまず表面で硬化して定着するため、下地の色に影響されにくく、鮮やかな発色が得られるのも特徴です。 たとえば、黒や濃色の素材に印刷しても、白インクを下地として使うことで鮮明なカラー印刷が実現できます。

UVプリンターの種類

UVプリンターは、おもに**「フラットベッド型」と「ロールtoロール型」**の2つのタイプに分けられます。 それぞれの特徴を見ていきましょう。

「フラットベッド型」

「ロールtoロール型」

フラットベッド型は、印刷テーブルが上下に動くため、厚みのある素材や立体的なグッズにも直接印刷できるのが強みです。 アクリルキーホルダー（アクキー）やアクリルスタンド（アクスタ）、ゴルフボール、スマホケースなど、オリジナルグッズやノベルティの制作に広く使われています。

一方、ロールtoロール型は、ロール状のフィルムやシートに連続して印刷できるため、ステッカーやラベル、ポスター、屋外広告など長尺の印刷物の制作に適しています。 ターポリンやPETフィルム、ウインドウフィルムなどのメディアに対応しており、看板業や広告業でも活用されています。

どちらのタイプを選ぶかは、おもに制作する印刷物の形状やサイズによって決まります。 立体物やグッズがメインならフラットベッド型、ロール素材の大量印刷がメインならロールtoロール型が適しています。

UVプリンターで印刷できる素材

UVプリンターの大きな魅力は、非常に幅広い素材に直接印刷できる点です。 ここでは、UVプリンターで印刷できるおもな素材をカテゴリ別に紹介します。

プラスチック・アクリル

プラスチックやアクリルは、UVプリンターでもっとも一般的に印刷される素材のひとつです。

UVインクはプラスチック系の素材との相性がよく、特別な前処理なしでもしっかりと定着するケースが多くあります。 とくに透明なアクリル素材に印刷すると、奥行きのある表現や、裏面から印刷して表面を保護する手法も可能になります。

おもな印刷対象と活用例は以下のとおりです。

• アクリルキーホルダー（アクキー）、アクリルスタンド（アクスタ）
• スマートフォンケース、タブレットカバー
• クリアファイル、ICカード
• プラスチック製ノベルティ（ボールペン、USBメモリなど）への名入れ・ロゴ印刷
• 店舗のPOP、ディスプレイ、案内板などのサイン制作

アクリルグッズは近年オリジナルグッズ市場で非常に人気が高く、UVプリンターの導入を検討するきっかけとして多く挙げられる分野です。

木材・金属

UVプリンターは、木材や金属といった硬質な素材にも直接印刷が可能です。

木材では、MDF（中密度繊維板）・合板・無垢材などに対応しています。 金属では、アルミ・ステンレス・真鍮などに印刷でき、素材本来の質感をいかしながらフルカラーでデザインを施せるのが魅力です。

ただし、金属素材への印刷では、インクの密着性を高めるために「プライマー処理」が必要な場合があります。 プライマーとは、インクと素材のあいだに塗布する下地材のことで、これを使うことでインクがはがれにくくなります。

おもな活用例は以下のとおりです。

• 木製看板、表札、コースター、記念品への印刷
• 金属製プレート、名刺、トロフィー、メダルへのデザイン印刷
• 工業製品の銘板やパネルへの表示印刷
• 建材（木製パネル、金属板）への装飾印刷

木材の温かみのある質感や、金属の光沢感をいかした高級感のある仕上がりが実現できるため、ギフトやインテリア関連でもニーズが高まっています。

ガラス・セラミック

ガラスやセラミック製品にも、UVプリンターで印刷できます。

ガラス瓶・グラス・鏡・タイル・マグカップ・陶器など、透明感や光沢感のある素材に直接印刷することで、個性的なオリジナルグッズや装飾品を制作できます。

ガラスへの印刷では、インクの密着性を高めるためにプライマー処理が推奨されることが多いです。 プライマーを使うことで、ガラスのようなツルツルした表面にもインクがしっかり定着し、はがれにくい仕上がりになります。

おもな活用例は以下のとおりです。

• ガラス製ボトル、グラス、マグカップへのオリジナルデザイン印刷
• タイルアート、陶器製オブジェへの装飾印刷
• 鏡やガラス板へのロゴ・イラスト印刷
• ステンドグラス風の装飾品制作

なお、食器類への印刷は食品衛生法などの規制があるため、基本的には装飾用として利用されることが一般的です。 食品にふれる部分への印刷を検討する場合は、事前に関連する法規制を確認しておきましょう。

革・布・紙

UVプリンターは、革製品や一部の布製品、紙にも印刷が可能です。

革では、本革や合皮の財布・バッグ・キーケース・手帳カバーなどに印刷できます。 布では、ポリエステルなどの化繊素材や、前処理をほどこした綿素材のトートバッグ・キャンバスなどに対応しています。

UVインクは素材の表面で硬化するため、革の風合いをそこなわずに耐久性のある印刷が実現します。 とくに革製品では、インクの層がわずかに盛りあがるため、さわったときに凹凸を感じる独特の表現も可能です。

おもな活用例は以下のとおりです。

• 革製の財布、バッグ、キーケースへの名入れやデザイン印刷
• 布製トートバッグ、ポーチへのオリジナルイラスト印刷
• 靴やスニーカーの一部へのカスタマイズ印刷
• 紙製のパッケージ、招待状、カードへの特殊印刷

紙への印刷については、水性インクジェットでも対応できますが、UVプリンターを使うと速乾性があり、インクのにじみが少ない鮮明な仕上がりが得られます。 特殊紙や厚紙など、通常のプリンターでは扱いにくい紙にも対応できる点がメリットです。

UVプリンターのメリット

UVプリンターには、ほかの印刷方式にはない数多くのメリットがあります。 ここでは、導入を検討するうえでとくに知っておきたい3つのメリットをくわしく解説します。

多様な素材にダイレクト印刷できる

UVプリンターの最大のメリットは、多種多様な素材に直接印刷（ダイレクト印刷）できることです。

一般的な水性インクジェットプリンターは、インクを吸収する「受理層」がある紙や専用メディアにしか印刷できません。 溶剤プリンターも、おもに塩ビシートやターポリンなど特定の素材に限られます。

これに対して、UVプリンターはインクが素材にしみこまず、表面で硬化して定着するため、受理層のない素材にもそのまま印刷が可能です。 つまり、専用のメディアを用意する必要がなく、身の回りのさまざまなモノに直接プリントできるのです。

対応できる素材のおもな例をまとめると以下のとおりです。

この素材の自由度の高さが、UVプリンターがさまざまな業界で導入されている最大の理由です。

乾燥時間が不要でスピーディー

UVプリンターのもうひとつの大きなメリットは、印刷後の乾燥時間がまったくかからないことです。

一般的なインクジェットプリンターでは、印刷したあとにインクを乾かす時間が必要です。 乾燥が不十分なまま次の工程に進むと、インクがにじんだり、ラミネート加工に不具合が出たりするリスクがあります。

溶剤プリンターの場合は、ヒーターで溶剤を揮発させたあと、さらに自然乾燥でまる1日ほど待つ必要がある場合もあります。

一方、UVプリンターでは紫外線を照射した瞬間にインクが硬化・定着するため、印刷直後からすぐに検品・梱包・発送などの次の工程に入れます。

この速乾性は、以下のようなメリットにつながります。

• 短納期の案件にも柔軟に対応できる
• 印刷の待ち時間がないため、作業効率が大幅にアップする
• 大量印刷もスピーディーにこなせる
• 乾燥不良によるインクの不具合リスクが低い

とくに展示会やイベントなど納期がタイトなプロジェクトでは、この速乾性が非常に大きなアドバンテージになります。

特殊インクによる高付加価値な表現

UVプリンターは、通常のCMYKカラーだけでなく、特殊なインクを使った付加価値の高い印刷表現が可能です。 これは、ほかの印刷方式にはないUVプリンターならではの強みです。

ホワイトインクとクリアインク

UVプリンターの多くは、**ホワイトインク（白インク）とクリアインク（透明インク）**を搭載しています。

ホワイトインクは、透明な素材や黒・濃色の素材に印刷する際に力を発揮します。 通常のCMYKインクだけでは、暗い下地の上にカラーを印刷しても色が沈んでしまいます。 しかし、白インクを下地として先に印刷し、その上にカラーインクを重ねることで、濃色素材の上でも鮮やかな発色を実現できます。 たとえば、黒いスマホケースにフルカラーのイラストを鮮明に印刷するといったことが可能です。

クリアインクは、印刷面に透明なコーティングをほどこす目的で使用します。 クリアインクを使うと、以下のような表現ができます。

• 光沢（グロス）仕上げ：表面にツヤのある光沢感を付与する
• マット仕上げ：落ちついた質感の仕上がりにする
• スポットニス加工：デザインの一部だけに光沢をつけて、アクセントを加える
• 厚盛印刷：クリアインクを何層にも積み重ねて、点字のような立体的な凹凸をつくる

このように、1台のプリンターでカラー印刷と特殊加工を同時にこなせるのは、UVプリンターの大きな魅力です。

テクスチャー印刷やエンボス表現

UVプリンターでは、インクを何層にも積み重ねる「積層印刷」によって、表面にテクスチャー（質感）やエンボス（浮き彫り）の表現を施すことができます。

たとえば、以下のような表現が可能です。

• 革のシボのような凹凸を再現したテクスチャー印刷
• ロゴや文字を盛りあげたエンボス加工風の仕上がり
• 木目や石目の質感を表面に再現する触感のある印刷
• 商品パッケージに高級感をプラスする立体デザイン

こうした表現は、従来であれば別途エンボス加工の型をつくるなど、追加のコストと手間が必要でした。 しかし、UVプリンターならデザインデータを変更するだけで、さまざまなテクスチャーを1個から制作できるのです。

オリジナルグッズの付加価値を高めたい場合や、試作・サンプル制作で多くのバリエーションを検討したい場合にも、この表現力が大きな武器になります。

UVプリンターのデメリットと注意点

メリットの多いUVプリンターですが、導入前に知っておくべきデメリットや注意点もあります。 事前に理解しておくことで、導入後の想定外のトラブルを防ぐことができます。

導入コストとランニングコスト

UVプリンターを検討するうえで、多くの方がまず気になるのがコスト面でしょう。

UVプリンターは、一般的なインクジェットプリンターとくらべて本体価格が高めです。 小型のフラットベッド型でも数十万円〜数百万円、業務用の大型モデルでは数百万円〜1,000万円を超えるものもあります。

また、ランニングコストの面でも注意が必要です。 UVインクは水性インクや溶剤インクとくらべて単価が高い傾向にあります。 さらに、UVランプ（UV-LEDライト）の交換費用や、プライマーインクなどの消耗品コストも考慮に入れる必要があります。

導入コストを検討する際は、以下のポイントを確認しましょう。

• 本体価格：フラットベッド型かロールtoロール型か、サイズや性能で大きく変わる
• インク代：使用するインクの種類（CMYK、白、クリア、プライマーなど）と消費量
• 消耗品費：UV-LEDランプの寿命と交換費用、プリントヘッドのメンテナンス費
• 保守契約費：メーカーの年間保守契約の有無と料金

ただし、製版が不要なため、小ロット生産では1個あたりのコストをオフセット印刷より安く抑えられる場合があります。 大量生産よりも多品種・小ロットの生産がメインであれば、トータルコストで見るとメリットが大きくなるケースも少なくありません。

素材との相性による密着性の問題

UVプリンターは非常に多くの素材に印刷できますが、すべての素材に問題なく印刷できるわけではありません。

UVインクは素材の表面で硬化して定着するため、素材との密着性（インクがどれだけしっかりくっつくか）が仕上がりの品質を大きく左右します。

とくに以下のような素材は、インクの定着がむずかしい、あるいは印刷できない場合があります。

• シリコン樹脂：表面のすべりが強く、インクがはじかれやすい
• 撥水コートが施された素材：水や油をはじく加工がされており、インクが定着しにくい
• 一部のフッ素樹脂加工品：非常に密着しにくい

これらの素材に印刷したい場合は、専用のプライマーインクを使って下処理を行うことで、密着性を大幅に改善できることがあります。 たとえば、アルミやステンレス、ガラスなどへの印刷でも、プライマー処理をほどこすことで実用的な密着強度を確保できます。

ただし、プライマーを使っても対応できない素材もあるため、導入前にテストプリントを行って密着性を確認することが非常に重要です。 メーカーのショールームや販売店でのデモンストレーションを活用し、実際に使いたい素材でのテスト印刷を依頼しましょう。

屋外使用時の耐候性の限界

UVプリンターで印刷した印刷物は一定の耐候性がありますが、溶剤プリンターとくらべると屋外での耐久性は劣る点に注意が必要です。

UVインクは紫外線で硬化しているため、直射日光に対してある程度の耐光性を備えています。 耐水性も一定レベルあり、室内のディスプレイや短期間の屋外使用であれば十分な耐久性を発揮します。

しかし、長期間にわたって屋外にさらされる環境では、以下のような劣化が起こる可能性があります。

• 直射日光による色あせ（退色）
• 雨風にさらされることによるインクのはがれ
• 温度変化によるインク層のひび割れ

屋外で数年単位の耐久性が求められる看板や広告物には、溶剤プリンターのほうが適しているケースが多いです。

もうひとつ注意すべきなのが、UVインクは硬化後の膜が硬いため、折り曲げるとインクが割れるリスクがあるという点です。 ロール状に巻いて保管する印刷物や、折りたたむ仕様の製品では、折り曲げ部分のインク割れに注意する必要があります。 対策として、UV印刷専用のラミネート加工を追加したり、デザインで折り曲げ部分を避けたりするといった工夫が有効です。

なお、一部のメーカーでは柔軟性の高いUVインクを開発しており、皮革やゴム、軟質塩ビなどのやわらかい素材にも対応できるモデルが登場しています。 インクの柔軟性はメーカーや機種によって異なるため、用途にあわせて比較検討することをおすすめします。

他の印刷方式との違い

UVプリンターの特徴をより深く理解するために、ほかの印刷方式との違いを比較してみましょう。 それぞれの方式と比べることで、UVプリンターの強みと弱みがはっきり見えてきます。

溶剤プリンターとの違い

溶剤プリンターとは、有機溶剤に顔料をとかしたインクを使い、おもに塩ビシートやターポリンなどの素材に印刷するプリンターです。 UVプリンターとの違いを表にまとめると以下のようになります。

溶剤プリンターの最大の強みは、**屋外での長期耐久性（耐候性・耐水性）**です。 インクが素材の内部に浸透するため、こすれや折り曲げにも比較的強い仕上がりになります。

一方、UVプリンターの強みは、対応素材の幅広さと速乾性です。 アクリルや金属、ガラスなど、溶剤プリンターでは印刷できない素材にも対応でき、乾燥時間ゼロで作業効率も高くなります。

屋外で長期間使う看板や車両ラッピングには溶剤プリンター、グッズ制作や多素材への印刷にはUVプリンターという使い分けが一般的です。

一般的なインクジェットプリンターとの違い

UVプリンターは、広い意味ではインクジェットプリンターの一種です。 しかし、一般的な水性インクジェットプリンターとは乾燥方式と対応素材の面で大きな違いがあります。

水性インクジェットは紙への印刷が中心で、発色がよく、写真やポスターの印刷に適しています。 しかし、紙以外の素材に印刷するのはむずかしく、乾燥にも時間がかかります。

UVプリンターは素材の制約がすくなく、乾燥時間もゼロです。 さらに、白インクやクリアインクを使った特殊な表現ができるため、付加価値の高い製品をつくりたい場合にはUVプリンターが圧倒的に有利です。

とくにパネル制作の場面では、その工程の違いが顕著にあらわれます。 水性インクジェットの場合、紙に印刷→乾燥→ラミネート→ボードに貼りあわせ、という複数の工程が必要です。 一方、UVプリンターならボード素材に直接印刷するだけで完了するため、工程数・時間・コストのすべてを削減できます。

オフセット印刷・シルク印刷との違い

オフセット印刷やシルク印刷は、大量印刷の分野で古くから使われてきた印刷方式です。 UVプリンターとの大きな違いは、「版」の有無にあります。

オフセット印刷やシルク印刷は、同じデザインを大量に印刷する場合にコストメリットが大きい方式です。 しかし、デザインごとに専用の「版」をつくる必要があるため、版代がかかり、小ロットではコスト高になりがちです。

UVプリンターは版が不要なため、1個からでもコストを抑えて印刷できます。 さらに、1個ずつちがうデザインやバリアブル印刷（可変データ印刷）にも対応できるため、名入れやカスタマイズ製品の制作にも最適です。

つまり、少量多品種の生産やカスタマイズ対応にはUVプリンター、同一デザインの大量生産にはオフセットやシルクという使い分けが基本になります。

UVプリンターの活用事例

UVプリンターは、その素材対応力と表現力のたかさから、さまざまな業界・シーンで活用されています。 ここでは、代表的な活用事例を3つの分野に分けて紹介します。

オリジナルグッズ・ノベルティ制作

キャンバス

UVプリンターがもっとも広く活用されているのが、オリジナルグッズやノベルティの制作です。

フラットベッド型のUVプリンターを使えば、さまざまな素材のグッズにフルカラーのオリジナルデザインを直接プリントできます。 しかも、製版が不要なため1個からの小ロット生産に対応でき、在庫リスクを抑えながら多品種の商品を展開できます。

おもな制作例は以下のとおりです。

• アクリルキーホルダー（アクキー）、アクリルスタンド（アクスタ）
• スマートフォンケース、タブレットカバー
• ゴルフボール、タンブラー、マグカップ
• ボールペン、USBメモリなどへの名入れ・ロゴ印刷
• モバイルバッテリー、ミラー、ポーチなどの小物類

とくに近年は、推し活グッズやアニメ・ゲーム関連のオリジナルグッズ市場が急拡大しており、UVプリンターの需要を大きくけん引しています。

また、企業の販促ノベルティとしても、イベントごとにデザインを変えた少量のグッズを効率的に制作できるため、展示会や周年記念、キャンペーンなどのシーンで重宝されています。

白インクやクリアインクを使えば、透明アクリルへの裏面印刷やエンボス加工風の仕上げも可能になり、より付加価値の高い商品を生み出すことができます。

看板・ディスプレイ・販促POP

UVプリンターは、看板やディスプレイ、販促POPの制作にも幅広く活用されています。

フラットベッド型のUVプリンターなら、アクリル板・アルミ複合板・木材・段ボール・スチレンボードなど、さまざまなボード素材に直接印刷できます。 素材に直接プリントするため、紙に印刷してからパネルに貼りあわせる従来の工程が不要になり、制作時間とコストを大幅に削減できます。

おもな活用シーンは以下のとおりです。

• 展示会やイベント会場のブース装飾パネル
• 店舗の看板、案内板、フロアサイン
• アイキャッチ用の販促POP、卓上POP
• 等身大パネル、天吊りパネル
• 商品ディスプレイ什器（リボードなどの紙製什器を含む）

とくに展示会やイベントでは、短納期で大量のパネルを制作する必要があるケースが多くあります。 UVプリンターなら乾燥待ちの時間がないため、スピーディーに大量生産できるのが大きな強みです。

また、多品種であっても1枚ずつちがうデザインに対応できるため、全国展開の店舗で使う地域ごとにカスタマイズされたPOPなども効率よく制作できます。

建築資材・内装デザイン

近年注目が高まっているのが、建築資材や内装デザインの分野でのUVプリンター活用です。

内装の壁材・床材・ドア・パーテーション用のガラス・装飾タイル・化粧板・アクリルパネルなど、建築空間を構成するさまざまな素材に直接印刷することで、オーダーメイドの空間演出が可能になります。

おもな活用例は以下のとおりです。

• 商業施設やホテルの内装壁面への装飾印刷
• オリジナルデザインの装飾タイル制作
• 木製パネルや化粧板へのテクスチャー印刷
• パーテーション用ガラスへのデザイン印刷
• 住宅のインテリアパネル制作

UVプリンターの強みは、デザインの自由度が高く、少量からでもカスタマイズできる点にあります。 従来の建材では、オリジナルデザインを施すには大量発注が前提でしたが、UVプリンターなら1枚からでもオーダーメイドの建材を制作できます。

さらに、耐久性・耐水性にすぐれたUVインクを使用することで、実用的な建材としての機能性も確保できます。 抗菌・抗ウイルス機能をもつインクを使用するなど、デザイン性と機能性を両立した建材の開発も進んでいます。

商業施設や住宅、公共施設など、独自の空間を演出したいプロジェクトにおいて、UVプリンターの活用は今後さらに広がっていくでしょう。

まとめ

この記事では、「UVプリンターとは？」という基本的な疑問から、仕組み・印刷できる素材・メリットとデメリット・他方式との違い・具体的な活用事例までを解説してきました。

最後に、UVプリンターのポイントをおさらいしましょう。

• UVプリンターは、紫外線で瞬時に硬化するUVインクを使うインクジェットプリンター
• アクリル・木材・金属・ガラス・革など、非常に幅広い素材にダイレクト印刷できる
• 乾燥時間が不要で、印刷直後から次の工程に進められるスピーディーさが魅力
• 白インク・クリアインクによる特殊表現やエンボス加工風の仕上げも可能
• フラットベッド型は立体物やグッズ向け、ロールtoロール型は看板やポスター向け
• 導入コストはやや高めだが、小ロット・多品種生産ではコストメリットが大きい
• 屋外での長期使用は溶剤プリンターが有利。用途にあわせた使い分けが大切
• オリジナルグッズ、看板・POP、建築資材など活用シーンは多岐にわたる

UVプリンターは、ものづくりの可能性を大きく広げてくれるツールです。 「こんな素材に印刷できたらいいのに」「小ロットでオリジナルグッズをつくりたい」「短納期で大量のパネルを制作したい」といったニーズに、UVプリンターはしっかりと応えてくれます。

導入を検討している方は、まずメーカーのショールームやデモンストレーションを活用して、実際に使いたい素材への印刷品質を確認してみることをおすすめします。 テストプリントで仕上がりを体感すれば、UVプリンターの可能性をより具体的にイメージできるはずです。

UVプリンターなら株式会社コワタグラフィックスへ！

独立してから本格的にUVプリンターを扱うようになり、改めて「アイデアひとつでこんなにも多彩な素材に印刷できるのか」と驚かされる毎日です。まさに“アイデアが形になる”万能マシーンだと感じています。最近では、コンサート帰りの定番になったアクリルスタンドもすっかり身近な存在になりました。あの！矢沢永吉さんのグッズにまで採用されていたのには本当に驚きましたし、特にホワイトインクの濃度の高さには思わず唸りました。そして、このプリンターを最大限に活かす近道は、やっぱり“凝り性の担当者”がいることかもしれません（笑）。当社でも導入実績が着実に増え、画質も年々進化しています。

これからもお客様と一緒に、UVプリンターの可能性をもっと広げていきたいと思います。
この記事が、UVプリンターの理解と導入検討のお役に立てれば幸いです。
UVプリンター選びで迷ったら、まずは一度ご相談ください！
詳しくはこちら

最後までお読みいただき、ありがとうございました。
そして最後に──
営業部長のえまおから「皆さんが最適な一台に出会えますように！」

「わん・にゃん・だー！」